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市場
全球約有 27 億人使用智能手機,經(jīng)常需要打電話、聊天、收發(fā)電子郵件、瀏覽網(wǎng)頁,每天會需要接觸屏幕數(shù)千次。每次的接觸都可能會增加設(shè)備掉落、被弄濕或和其他物體碰撞的風(fēng)險。因此,手機設(shè)備制造商試圖提供更優(yōu)的防護方案,以免設(shè)備輕易損壞。德莎致力于提供創(chuàng)新解決方案,為手機設(shè)備制造商提供耐用耐磨,具備更多特性的膠帶解決方案,為電子設(shè)備提供保護“屏障”。
越來越輕薄的智能手機——
讓用膠帶固定電子設(shè)備元器件成為可能。相較于機械固定——螺絲、鉚釘,膠帶更加節(jié)省空間,且更輕。
您是否知道?一部智能手機運用了多達(dá) 200 種不同的膠帶進行高科技零件的粘接和固定。目前,德莎提供約 70 種膠帶,適配于不同的手機應(yīng)用。“與其他固定方式相比,膠帶有很多優(yōu)點:質(zhì)量更輕,更省空間,易于模切處理,在維修時可以輕松移除膠帶,打開設(shè)備內(nèi)部”,德莎消費電子業(yè)務(wù)部門的物理測試實驗室經(jīng)理 Tim Wiersbinski 解釋道。整個團隊從?2000 年起一直積極參與這項技術(shù)的研發(fā),起初是和先驅(qū)者諾基亞合作,為手機元器件粘接測試設(shè)立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
如今,德莎可以提供滿足各種需求的不同產(chǎn)品組合,例如:貼合顯示屏的光學(xué)透明膠帶,具有良好導(dǎo)電性或可減少輻射的膠帶,粘貼電池的膠帶等。膠帶的厚度范圍從 3 微米(μm)到 500 微米(μm)不等(相當(dāng)于?0.003 ~ 0.5 毫米)。
挑戰(zhàn):“智能手機的產(chǎn)品周期越來越短,但設(shè)備體積卻越來越大,功能性越來越強。與此同時,粘接面積卻在不斷縮小”,Tim Wiersbinski 說道。近年來,外殼屏幕邊框的粘接寬度從 2 毫米縮小到 0.3 毫米。
智能手機內(nèi)部使用的膠帶平均有 200 種,其中約 70 種由德莎提供,適配于不同的應(yīng)用場景。
市場的快速變化促使我們與手機設(shè)備制造商再度開展密切合作,每年都會有約 30 項全新研究成果,這些均建立在超過 100 種不同類別的測試方法組合驗證的基礎(chǔ)之上。與智能手機性能最密切相關(guān)的測試包括:評估抗震性、防水性和耐化學(xué)腐蝕性,膠帶的可移除性(如更換電池)等。在新品上市前,德莎會將“待測樣品”放入“測試箱”中進行測試。其中最大的一個“測試箱”位于中國蘇州工廠,有 17 名員工在應(yīng)用解決方案中心支持進行 1,000 多項測試。德莎共有 70 名消費電子行業(yè)的研發(fā)專家,專門從事智能手機粘接技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)工作,這不僅突出了這一領(lǐng)域的市場潛力,還展現(xiàn)了公司在這一領(lǐng)域的遠(yuǎn)大抱負(fù):“不僅僅把自己看作膠帶制造商,我們還可以在各個階段攜手客戶開發(fā)出最合適的解決方案”,Tim Wiersbinski 說道。
固化后,甚至可以在最小的粘接表面提供強粘性,且具有出色的耐高溫性和耐化學(xué)腐蝕特性。
“智能手機的產(chǎn)品周期越來越短,但設(shè)備規(guī)格卻越來越大,功能越來越強。與此同時,粘接面卻不斷變小。”
物理測試實驗室經(jīng)理,電子產(chǎn)品業(yè)務(wù)部門
德莎對膠帶具有非常嚴(yán)格的要求,以確保其符合智能手機的量產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。根據(jù)客戶要求,我們會從 100 多種測試方法中選擇適當(dāng)?shù)臏y試方法。其中最重要的測試有: